施耐德電氣發布TransWare數字化套件，推進工業數字化轉型
2018-11-9 來源：施耐德電氣 作者：-
施耐德電氣TransFactory 透明工廠解決方案數字化套件亮相進博會
上海2018年11月8日電 日前，全球能效管理與自動化領域數字化轉型的領導者施耐德電氣亮相首屆中國國際進口博覽會亮相。會議期間，施耐德電氣正式推出面對離散制造企業 TransFactory 透明工廠解決方案的數字化套件 TransWare，以“透明”助力企業提質增效，賦能工業數字化。
施耐德電氣推出面對離散制造企業TransFactory 透明工廠解決方案的數字化套件TransWare
展會期間，“賽迪-施耐德電氣透明工廠計劃”智能化水平調研結果同期公布，“精益化”、“信息化”、“運營管理”、“自動化”成為企業智造轉型中最受關注的問題。本次活動共有冶金、汽車、制藥、電子等31個行業6000多名用戶參與。
TransFactory 透明工廠解決方案Arial數字化套件 -- 藉“透明”之力賦能智造
數字化時代，制造業正在經歷新的變革。由于信息化和自動化基礎薄弱，基礎管理能力相對落后等原因，制造型企業在適應市場環境變化，提升競爭力與盈利能力的過程中，面臨巨大挑戰。其中，由于績效和流程設計不合理，業務執行不標準，權責不清，信息化應用場景設置不合理引發的：
看不見 -- 有用信息被掩蓋，各層級無法洞悉生產過程，不能有效輔助決策；
夠不著 -- 缺乏數據支撐，導致管理層沒有抓手；
來不及 -- 基于歷史數據的管理，問題追溯不及時，導致企業無法響應。
這些往往會導致企業生產效率難提高，產品質量上不去，成本下不來。而究其根本，正是企業內部各環節數據、業務與管理的不透明，以及數據與生產、運營、管理等方面脫節所致。因此，讓生產與管理過程中的數據透明可視，并有效關聯、服務于具體應用場景，將成為企業解決問題，推進數字化轉型，邁向“透明工廠”的關鍵。
施耐德電氣于20年前提出“透明工廠”，即 TransFactory 的 概念，對數據的“提煉”始終為其根本。經過長期的實踐和探索，并基于面向工業市場的 EcoStruxure 架構，如今已形成更加完善的“透明工廠”解決方案，通過融合IT與OT技術，匯集精益生產、數字化、自動化技術三大優勢，以最大限度發掘數據價值，消除系統間信息孤島，打破管理“黑匣子”，在企業能源消耗、端到端及全生命周期的高度透明可視化 - 信息透明、運營透明、營利透明、能源使用透明 - 的基礎上，從企業級、運營級、控制級、設備級四個維度全面提升效率，完成生產、能效、資產管理的優化。
施耐德電氣現場展示利用TransFactory 透明工廠解決方案打造的微縮糖果生產線
為幫助企業用戶實現“透明工廠”愿景，施耐德電氣于本屆進博會期間發布 TransFactory 透明工廠解決方案 TransWare 數字化套件，該套件包含 Andon、SIM、生產執行管理、全面生產維護、物流執行、生產計劃管理等服務組件，為用戶提供場景化的服務組件包，通過 TransWare 核心組件的服務注冊和管理實現服務組件的即插即用、靈活部署、無限擴展等，保證數據的“采以致讀、析以致用”，從而推動從訂單到交付的端到端透明化，完成從數據到決策的閉環管理，以及各業務間的實時聯動管理，真正實現業務的快速交付，加速企業數字化轉型腳步。
目前施耐德電氣的 TransFactory 透明工廠解決方案在中國市場已經擁有了包括伊利、神龍汽車、漢威電子、金旺集團等在內的眾多成功實踐。其中，施耐德電氣為漢威科技部署了包括訂單管理，執行與追溯管理，及時化管理、及時化響應等服務組件，實現了制造過程的可視透明，降低了產線人為差錯率，并通過對各級員工的KPI的有效梳理和場景訂制，實現了生產過程的全程追溯，在上線3個月后，使其生產效率提升12%，產能提升22%，人均產值提升14%，市場反饋故障率降低25%。
“賽迪-施耐德電氣透明工廠計劃”獎單出爐 -- 洞悉行業痛點，打造“智造”典范
經過一個月的線上招募與專家審評，由施耐德電氣與賽迪智能制造共同打造的“賽迪-施耐德電氣透明工廠計劃”項目結果出爐，共有10名用戶獲得施耐德電氣 TransWare 數字化套件 Andon（安燈）服務組件的免費試用資格，10名用戶獲得施耐德電氣與賽迪智能制造聯手提供的進廠診斷服務。調查結果顯示，參與線上活動的企業在開展智能制造的進程中，面臨的挑戰主要集中在精益化、信息化、自動化以及運營管理等方面：
精益化：有54%的參與企業的評估結果低于本次招募平均值，主要原因是受制于企業對生產布局無規劃和人員對精益工具的使用與掌握程度較低；
信息化：有53%的參與企業的評估結果低于本次招募平均值，主要體現在企業業務部門的參與度較低，停留在IT部門主導的思維上，嚴重阻礙IT與OT的有效融合。
運營管理：有53%的參與企業的評估結果低于本次招募平均值，43%的企業處于低水平，問題主要源于傳統由上而下的模糊管理模式，無法形成以現場真實情況為依據的拉動式管理。
自動化：有53%的企業低于本次招募平均值，20%的企業處于低水平，主要問題仍停留在企業對于自動化設備所投入的資源較少。
針對此次 TransFactory 透明工廠解決方案 TransWare 數字化套件發布，以及線上活動反饋出的企業邁向智能制造所遭遇的挑戰，施耐德電氣（中國）有限公司工業事業部智能制造負責人李凱表示：“施耐德電氣將發揮 TransFactory 透明工廠解決方案在精益生產、數字化、自動化技術等方面的優勢，充分利用數據價值，幫助更多制造業企業打開管理黑箱，真正做到生產運營的‘透明’，從而實現穩健的智造轉型，最終實現提質、增效、降本及可持續發展。”
施耐德電氣高級副總裁、工業事業部中國區負責人龐邢健（中），施耐德電氣（中國）有限公司工業事業部智能制造負責人李凱（左），施耐德電氣（中國）有限公司工業事業部控制與驅動業務部總經理胡曉（右）
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如果您有機床行業、企業相關新聞稿件發表，或進行資訊合作，歡迎聯系本網編輯部， 郵箱：skjcsc@vip.sina.com
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