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C620-1 車(chē)床羅通手柄故障診斷與維修
2019-11-4  來(lái)源:安徽工業(yè)經(jīng)濟(jì)職業(yè)技術(shù)學(xué)院  作者:楊竟成
 
 
 
     摘 要通過(guò)對(duì) C620-1 車(chē)床羅通手柄在使用過(guò)程中出現(xiàn)調(diào)速故障的維修,全面分析了故障產(chǎn)生的原因,系統(tǒng)介紹了分析問(wèn)題的步驟、方法、解決手段和需要注意的事項(xiàng)。
 
 
     關(guān)鍵詞車(chē)床;羅通手柄;滑桿。

 
 
     在普通車(chē)床的速度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中,走刀速度的調(diào)整是通過(guò)羅通手柄動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,在走刀箱內(nèi)部,它連接著一組塔形齒輪,可以獲得 8 組傳動(dòng)比,在車(chē)床的加工中起著重要作用。 以下就介紹一例在實(shí)習(xí)教學(xué)過(guò)程中出現(xiàn)的羅通手柄故障實(shí)例及其解決的辦法。
  

     1、故障現(xiàn)象  

     在普通車(chē)床實(shí)習(xí)操作過(guò)程中, 學(xué)生在進(jìn)行車(chē)床切削加工中為提高切削效率, 通過(guò)調(diào)整進(jìn)給量來(lái)實(shí)現(xiàn)部分工藝參數(shù)的調(diào)整。 在使用羅通手柄對(duì) C620-1 車(chē)床進(jìn)給箱塔形齒輪連接位置進(jìn)行調(diào)整時(shí), 發(fā)現(xiàn)羅通手柄上下推動(dòng)過(guò)緊且無(wú)法實(shí)現(xiàn)左右滑移,出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。  

     2、 故障分析
  
     普通車(chē)床羅通手柄機(jī)構(gòu)故障大多情況下出現(xiàn)的原因如下:
     1)切削加工中進(jìn)給量過(guò)大 ,造成進(jìn)給箱內(nèi)部過(guò)載 ,使操縱機(jī)構(gòu)變形。
     2)羅通操作手柄潤(rùn)滑不到位,缺乏保養(yǎng)和及時(shí)的檢修。
     3)在使用中產(chǎn)生磨損變形 ,造成操縱不良 ,無(wú)法移動(dòng)或移動(dòng)不暢。
     綜合以上情況,對(duì)機(jī)床相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行分析過(guò)程如下。  

     2.1 傳動(dòng)系統(tǒng)分析  

     C620-1 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)如圖 1 所示,  



圖1 C620-1 進(jìn)給機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)系統(tǒng)
  

     在圖 1 的傳動(dòng)系統(tǒng)中,28 號(hào)羅通手柄是一過(guò)橋齒輪,其主要作用是將從Ⅹ號(hào)軸上的動(dòng)力通過(guò)它傳給Ⅺ號(hào)軸,在這個(gè)過(guò)程中,由于在Ⅹ號(hào)軸上固定的是由 8 個(gè)齒輪組成的塔輪機(jī)構(gòu),通過(guò)羅通手柄的左右滑動(dòng),將Ⅹ號(hào)軸上旋轉(zhuǎn)動(dòng)力按不同的級(jí)數(shù)傳遞給Ⅺ號(hào)軸, 實(shí)現(xiàn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的有級(jí)變速,滿足切削工藝需求。  

     在操作調(diào)速中,羅通手柄左右和上下移動(dòng)不暢,從傳動(dòng)系統(tǒng)中分析,可能是羅通手柄下滑移齒輪與Ⅺ號(hào)軸之間配合出現(xiàn)問(wèn)題,打開(kāi)羅通手柄機(jī)構(gòu)掛板,
通過(guò)查看Ⅹ號(hào)軸、Ⅺ號(hào)軸相關(guān)配合的齒輪, 同時(shí)也檢查了兩根軸的幾何尺寸精度,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)明顯異常。  

     2.2 潤(rùn)滑系統(tǒng)分析  

     普通 C620-1 車(chē)床上進(jìn)給機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑采用的是滴油潤(rùn)滑的方式。 在潤(rùn)滑時(shí),進(jìn)給箱上部的油池通過(guò) 6 根棉線的浸油方式將油慢慢的滴入旋轉(zhuǎn)的齒輪和齒輪軸上部。經(jīng)檢查, 進(jìn)給箱內(nèi)齒輪及齒輪軸上包裹著一層油膜,6 根下垂的棉線浸油飽滿,潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。  

     2.3 操作系統(tǒng)分析
  
     操作系統(tǒng)分析是與當(dāng)班指導(dǎo)教師進(jìn)行溝通,確認(rèn)實(shí)訓(xùn)加工零件材料與相關(guān)工藝, 當(dāng)班與近期主要安排的是PVC 材料的加工。 對(duì)于這種材料,在軸向進(jìn)刀上沒(méi)有大的力量需求,不存在過(guò)載扭矩。  

     2.4 空間配置結(jié)構(gòu)分析  

     羅通手柄在空間配置上,因?yàn)椴僮鞯男枰前卜旁谶M(jìn)給箱的外側(cè),通過(guò)6 個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)固定(見(jiàn)圖 2)。  

     空間位置上要保證三個(gè)方面的機(jī)械要求:
     1)保證羅通手柄連接的滑桿左右滑移時(shí)要與進(jìn)給箱內(nèi)部的Ⅹ、Ⅺ兩軸保持平行。
     2)保證羅通手柄在上下扳動(dòng)時(shí) ,旋轉(zhuǎn)端面要與Ⅹ、Ⅺ兩軸保持垂直。
     3)保證羅通手柄在 8 個(gè)速度位置要有定位互鎖功能,保證在機(jī)床進(jìn)給箱工作時(shí)不脫檔,確保工作的穩(wěn)定。  

     要保持上述的三項(xiàng)機(jī)械要求,必須保證運(yùn)動(dòng)件之間的配合間隙(H7 / f7),太大易竄,太小運(yùn)動(dòng)不暢。  


圖 2  羅通手柄空間配置
    
     拆下連接羅通手柄機(jī)構(gòu)掛板,手工檢查手柄機(jī)構(gòu)左右(軸向)、上下(徑向)運(yùn)動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)有明顯的阻滯現(xiàn)象,具體表現(xiàn)為在運(yùn)動(dòng)的前段,開(kāi)始出現(xiàn)阻力現(xiàn)象,越向后,阻力越大,仔細(xì)觀察,導(dǎo)向軸上有明顯摩擦痕跡。 經(jīng)打表檢查,導(dǎo)向軸沒(méi)有變形,由此而判斷是與導(dǎo)向軸配合的掛板導(dǎo)向孔出現(xiàn)問(wèn)題。見(jiàn)圖 3
  
  

圖 3 導(dǎo)向軸
  

     打開(kāi)導(dǎo)向孔零件,如圖4 所示。
 
     經(jīng)檢測(cè), 該導(dǎo)向孔在軸向偏差 0.30mm,圓 度偏差0.20mm,位置如圖 4 箭頭所指 ,經(jīng)試裝調(diào)整 ,確認(rèn)在羅通手柄向右移動(dòng)時(shí),初期有阻力,越向后,阻力越大。故障癥狀與判斷相符。
  
  
  

圖 4 導(dǎo)向孔零件
 
 
     3、 解決方法
     根據(jù)分析的結(jié)果,故障的原因是在操作中移動(dòng)羅通手柄調(diào)速時(shí),沒(méi)有到達(dá)鎖孔位置而強(qiáng)行開(kāi)車(chē),內(nèi)部過(guò)橋齒輪沒(méi)有與塔形齒輪正確嚙合,受到擠壓后,使導(dǎo)向軸滑桿與導(dǎo)向孔之間發(fā)生徑向擠壓。 長(zhǎng)期的擠壓造成導(dǎo)向孔頭部側(cè)向變形,出現(xiàn)羅通手柄調(diào)速困難狀況。
解決的辦法是將導(dǎo)向孔擴(kuò)大,因?yàn)閺目偟男谐躺峡矗霈F(xiàn)問(wèn)題的只是一小段,部分?jǐn)U大尺寸不會(huì)影響羅通手柄的滑桿的運(yùn)動(dòng)精度。 用 800# 砂紙進(jìn)行修磨,邊修邊試,直至達(dá)到運(yùn)行順暢要求。 最后注脂安裝。
  

     4、結(jié)束語(yǔ)
     通過(guò)修整導(dǎo)向孔徑尺寸,解決了機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)中羅通手柄調(diào)速困難的問(wèn)題,從這類故障中看出,要使機(jī)床保證正常工作, 正確的操作是減少機(jī)床故障的主要方法之一,在今后的實(shí)習(xí)教學(xué)中,要嚴(yán)格要,
防止這類故障的發(fā)生。
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