EMAG SU：高科技解決方案確保最高的切削部件質(zhì)量
2022-3-14 來源：EMAG 作者：-
汽車工業(yè)、航空航天技術(shù)、傳動(dòng)齒輪箱制造以及其他眾多工業(yè)領(lǐng)域正在發(fā)生一場技術(shù)變革：許多用戶需要更加強(qiáng)大的生產(chǎn)解決方案，以降低單件成本并提高微米級(jí)范圍內(nèi)的部件質(zhì)量。在這樣的背景下，就不難理解 EMAG SU（前身為 Samputensili）的切削技術(shù)在全球范圍內(nèi)廣受歡迎的原因：這家來自意大利的機(jī)械制造商專業(yè)研發(fā)高精度銑削、磨削、插齒和刮削機(jī)床；而在這一工藝技術(shù)范圍內(nèi)，目前還只有少數(shù)公司掌握了相關(guān)技術(shù)。
Samputensili 公司從 2021 年 2 月起成為埃馬克集團(tuán)的一部分，現(xiàn)在以 EMAG SU 這一名稱運(yùn)營。埃馬克集團(tuán)的工藝技術(shù)范圍也因此而擴(kuò)大，增加了“滾齒”、“刮削剃齒”、“滾動(dòng)插齒”、“磨齒成形磨”以及“輪廓磨削展成磨”和“滾動(dòng)磨削”等切削工藝技術(shù)。
其中最重要的就是齒輪、軸、蝸輪、轉(zhuǎn)子、絲杠以及其他螺旋形工件的粗加工和精加工。通過一系列技術(shù)創(chuàng)新，EMAG SU 在此領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)巨大的性能飛躍。以“連續(xù)展成磨削滾動(dòng)磨削”為例，機(jī)床的換裝時(shí)間更短、采用智能的軸設(shè)計(jì)、具有熱穩(wěn)定性和機(jī)械穩(wěn)定性，并且極為易于使用。比如 EMAG SU 的 G 160 機(jī)床可以加工最大模數(shù) 4、最大外徑不超過 160 mm 的工件，并且是目前市場上速度最快的機(jī)床。這一速度是通過兩個(gè)平行的工件臺(tái)實(shí)現(xiàn)的，它們可以交替快速（借助低磨損直線電機(jī)）移向砂輪更換工件。
EMAG SU 的仿形成形磨床則可用于加工小批量和大批量的外齒和內(nèi)齒、轉(zhuǎn)子和蝸輪。這一工藝技術(shù)具有精度高、換裝時(shí)間短以及安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。另一個(gè)例子則是 G 500 H 機(jī)床設(shè)計(jì)方案，它可用于加工最大模數(shù) 35 mm、外徑 500 mm、長度最大 1850 mm 的工件。借助可快速換裝型的可更換磨削頭，在這一機(jī)床上可以磨削帶內(nèi)齒和外齒的工件的各種標(biāo)準(zhǔn)齒形工件。例如在加長型 GW 7000 H 中，可磨削最長 7 m 的滾珠絲杠。這款機(jī)床還可以配備換刀具裝置，這一特性對(duì)于比如單軸擠出機(jī)軸就有很大的優(yōu)勢(shì)。在 GW 3600 HD（4 軸或 5 軸機(jī)床）上，可以經(jīng)濟(jì)地加工最大直徑 500 mm、長度 2500 mm 的轉(zhuǎn)子或蝸輪桿。在所有機(jī)床上都可以實(shí)現(xiàn)換裝時(shí)間極短的靈活生產(chǎn)。
G 160 有兩個(gè)平行的工件臺(tái)，它們會(huì)交替高速移向砂輪更換工件。
重點(diǎn)關(guān)注刮削剃齒、倒角和去毛刺
EMAG SU 的刮削剃齒機(jī)床也非常注重高效流程。根據(jù)型號(hào)和軸配置，這款機(jī)床可以完成所有刮削剃齒過程——從浸入式和平行刮削剃齒，到下過式刮削，再到對(duì)角刮削剃齒。極高的剛性可以保證達(dá)到非常精確的加工結(jié)果。同時(shí)，在生產(chǎn)的工件數(shù)量不同的情況下，性能強(qiáng)大的刀具和工件軸也能確保達(dá)到較高的生產(chǎn)率。
用于生產(chǎn)直齒輪和斜齒輪的 EMAG SU 倒角和去毛刺機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)極短的循環(huán)時(shí)間，因?yàn)榈菇恰伖夂腿ッ潭荚谝粋€(gè)過程中進(jìn)行。自定心刀具可確保在工件兩側(cè)實(shí)現(xiàn)對(duì)稱倒角。SCT 3 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)版本配備有一個(gè)用于手動(dòng)上下料的滑臺(tái)，可以輕松連接到各種工件輸送系統(tǒng)或機(jī)械手上。
G 250 HS 的高速磨削頭能夠利用小型滾動(dòng)磨削砂輪和輪廓磨削砂輪制造出具有干擾輪廓的工件小直徑蝸桿砂輪和成形砂輪制造出具有高精度的齒輪工件。
在埃馬克銷售部門的幫助下在市場上取得成功
無論是銑削、磨削、插齒還是刮削剃齒，EMAG SU 都能保證客戶的競爭優(yōu)勢(shì)以及快速的“投資回報(bào)”。為此，公司不斷投資于研發(fā)活動(dòng)，以進(jìn)一步提高機(jī)床的效率和環(huán)保性。同時(shí)，EMAG SU 也受益于埃馬克集團(tuán)在全球的影響力：這家來自德國南部的機(jī)械制造商負(fù)責(zé)機(jī)床在全球范圍內(nèi)的銷售活動(dòng)，并為它們?cè)谑袌錾先〉贸晒?chuàng)造基本前提。總而言之，EMAG SU 的專家非常確信自己的產(chǎn)品是完成未來切削任務(wù)的理想選擇，例如在電動(dòng)汽車領(lǐng)域：電動(dòng)機(jī)的高扭矩直接導(dǎo)致對(duì)于工件的尺寸和表面有特殊的要求，使用 EMAG SU 的機(jī)床就能輕松滿足這些要求。在這一領(lǐng)域內(nèi)，多名歐洲汽車制造商也正在成功地應(yīng)用 EMAG SU 的多臺(tái)磨床。
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