【雷尼紹】測(cè)量解決方案將機(jī)床測(cè)試時(shí)間縮短高達(dá)6.5小時(shí)
2020-8-18 來(lái)源：雷尼紹 作者：-
StankoMachComplex是一家成功的機(jī)床制造商，但是現(xiàn)在卻面臨著一個(gè)取舍難題。隨著該公司的機(jī)床產(chǎn)品種類日益豐富，其市場(chǎng)需求也迅速增長(zhǎng)，而嚴(yán)格的產(chǎn)品測(cè)試工藝卻形成了生產(chǎn)瓶頸。StankoMachComplex不僅要提升測(cè)試效率，同時(shí)也要提高精密測(cè)量的精度。雷尼紹的測(cè)量解決方案組合解決了這一難題。
背景
StankoMachComplex是一家成熟的制造商，生產(chǎn)各式各樣的精密機(jī)床，還提供全套工程支持服務(wù)，包括數(shù)控編程、維修和升級(jí)StankoMachComplex位于Tver市，在莫斯科市西北方向180公里左右，為俄羅斯聯(lián)邦45個(gè)州、白俄羅斯、愛(ài)沙尼亞和烏克蘭的客戶提供車床和銑床。
自成立伊始，公司一直秉持“以質(zhì)量為本”的經(jīng)營(yíng)理念。StankoMachComplex的機(jī)床符合非常嚴(yán)格的產(chǎn)品規(guī)格、俄羅斯國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及ISO 9000國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
Tver工廠出廠的所有機(jī)床均已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的驗(yàn)證過(guò)程，包括零負(fù)載測(cè)試、負(fù)載測(cè)試和幾何精度測(cè)試。產(chǎn)品精度和重復(fù)性至關(guān)重要。
挑戰(zhàn)
StankoMachComplex在市場(chǎng)上的成功源于其生產(chǎn)實(shí)力。在20年的時(shí)間里，該公司生產(chǎn)了4,000多臺(tái)車床和銑床。在這期間，隨著需求增長(zhǎng)，產(chǎn)量提高，以及機(jī)床產(chǎn)品范圍迅速擴(kuò)大，公司嚴(yán)格的精密測(cè)試工藝面臨的壓力越來(lái)越大。
起初，StankoMachComplex采用手動(dòng)測(cè)試方法和千分表，但是很快他們就發(fā)現(xiàn)這種方法已經(jīng)過(guò)時(shí)了。測(cè)試過(guò)程非常耗時(shí)，需要手動(dòng)記錄測(cè)量結(jié)果，并且有可能存在人為誤差。
StankoMachComplex服務(wù)部主管Andrei Korobeynikov說(shuō)：“最開(kāi)始，僅測(cè)量一臺(tái)機(jī)床的定位精度就可能需要花費(fèi)5-7小時(shí)。時(shí)間長(zhǎng)了，肯定會(huì)對(duì)我們的生產(chǎn)效率造成不利影響。為了保證機(jī)床的質(zhì)量和精度，我們必須找到更現(xiàn)代、精度更高的測(cè)量設(shè)備來(lái)幫助我們提高測(cè)試效率。”
StankoMachComplex的機(jī)床產(chǎn)品種類多樣，因此這些測(cè)量設(shè)備必須能夠測(cè)量全套參數(shù)，包括機(jī)架和導(dǎo)軌的幾何形狀、數(shù)控定位、線性軸和回轉(zhuǎn)軸。
解決方案
Andrei Korobeynikov說(shuō)：“ISO 9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求采用公認(rèn)的、可溯源的系統(tǒng)和規(guī)程對(duì)生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)、監(jiān)測(cè)和檢測(cè)。”
“為了給Tver機(jī)床廠采購(gòu)新的測(cè)量系統(tǒng)，我們進(jìn)行了深入的市場(chǎng)調(diào)查。我們很快發(fā)現(xiàn)，許多國(guó)際領(lǐng)先的機(jī)床制造商都在使用雷尼紹校準(zhǔn)解決方案。顯而易見(jiàn)，這是一個(gè)久經(jīng)檢驗(yàn)的解決方案，可為StankoMachComplex檢測(cè)工藝帶來(lái)重大變革。事實(shí)證明，一直以來(lái)我們做的決定都是正確的，”Andrei Korobeynikov說(shuō)。
StankoMachComplex與雷尼紹合作的第一階段是采購(gòu)了QC20-W球桿儀和XL-80激光干涉儀。XL-80系統(tǒng)用于檢查機(jī)床的移動(dòng)此精度，在每個(gè)軸上分別進(jìn)行測(cè)試，然后與QC20-W采集的數(shù)據(jù)結(jié)合在一起，從而全面了解機(jī)床的狀況。在可能的情況下，可以應(yīng)用補(bǔ)償來(lái)改善機(jī)床的性能。
在開(kāi)始生產(chǎn)帶回轉(zhuǎn)軸的車銑復(fù)合機(jī)床之后，StankoMachComplex購(gòu)買了XR20-W無(wú)線型回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置。該裝置的回轉(zhuǎn)軸測(cè)量精度高達(dá)±1角秒，通過(guò)遠(yuǎn)控的方式為被測(cè)軸提供高度統(tǒng)一的非接觸基準(zhǔn)測(cè)量。可以通過(guò)雷尼紹擺動(dòng)軸轉(zhuǎn)臺(tái)測(cè)量軟件靈活地將XR20-W安裝在機(jī)器回轉(zhuǎn)軸中心或偏離回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行測(cè)量。
結(jié)果
目前，StankoMachComplex的工具套件中包含五個(gè)雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)：兩個(gè)XL-80激光干涉儀，兩個(gè)QC20-W球桿儀和一個(gè)XR20-W無(wú)線型回轉(zhuǎn)軸校準(zhǔn)裝置。
Andrei Korobeynikov說(shuō)：“我們每天都在使用雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)。通過(guò)全面徹底地檢查和測(cè)試機(jī)床設(shè)備的精度，我們可以確定機(jī)床的等級(jí)并保證其高質(zhì)量運(yùn)行。雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)的主要優(yōu)點(diǎn)是易于使用、精度高、測(cè)量效率高。與手動(dòng)測(cè)試和測(cè)量相比，雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)的定位精度測(cè)量時(shí)間縮短了15倍，從5-7小時(shí)減少到15-30分鐘。”
他補(bǔ)充道：“與雷尼紹合作的其他優(yōu)勢(shì)還包括軟件定期更新，以消除誤差、擴(kuò)展功能、更新分析標(biāo)準(zhǔn)以及全面的技術(shù)支持。”
Andrei Korobeynikov總結(jié)說(shuō)：“雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)讓我們對(duì)自己的產(chǎn)品有100％的信心。這些測(cè)量系統(tǒng)可存儲(chǔ)所有測(cè)試結(jié)果，以確認(rèn)機(jī)床是否符合所聲明的精度等級(jí)。而且，如果需要，我們還可以使用這些設(shè)備在客戶現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)床性能。雷尼紹測(cè)量系統(tǒng)可增強(qiáng)我們產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。”
詳情請(qǐng)?jiān)L問(wèn)：www.renishaw.com.cn/stanko
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（來(lái)源：雷尼紹）
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