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　　磁性分離器是一種通用性分離設(shè)備。主要用于鐵磁性物質(zhì)的自動(dòng)分離，保持切削液清潔，提高了加工性能和刀具壽命，減少環(huán)境污染。分離器滾筒用強(qiáng)大的磁力，將機(jī)床切削液(油質(zhì)，水質(zhì))中的鐵磁性切屑和磨屑分離出來，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離。從而提高加工產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高生產(chǎn)效率。
 
　　
　　從結(jié)構(gòu)上分為（I、II）兩種形式。
 
　　
　　I、膠輥型磁性分離器組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及膠輥等幾部分組成。減速機(jī)帶動(dòng)磁輥回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液進(jìn)入箱體后，雜質(zhì)被吸附到磁輥外壁上，再經(jīng)過膠輥的碾壓，將雜質(zhì)夾帶的液體擠出，最后刮屑板將雜質(zhì)與磁輥分離。膠輥型磁性分離器廣泛應(yīng)用于平面磨床、內(nèi)外圓磨床和無心磨床等含粉末雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
 
　　
　　II、梳齒型磁性分離器組成：減速機(jī)、箱體、磁輥及刮屑板等幾部分組成。梳齒型磁性分離器作為傳統(tǒng)型磁分離器的改進(jìn)型產(chǎn)品，有很多優(yōu)點(diǎn)：同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀，吸附面積又將大大增加；磁力大，分離率高；特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除；能夠分離顆粒狀切屑。
 
　　
　　梳齒型磁性分離器廣泛用于：各類普通磨床、粉末涂裝線、軋輥磨床、軋鋼廢水凈化、軸承磨削線等含顆粒雜質(zhì)的切削液凈化場(chǎng)合。
 
　　
　　磨床磁性分離器具備以下特點(diǎn)：

　　
　　1、傳動(dòng)系統(tǒng)與箱體分離，清潔保養(yǎng)方便。
　　
　　2、磁輥充磁均勻，分離出的磨屑、鐵粉干燥。
　　
　　3、可處理含有粉末狀吸磁雜質(zhì)的冷卻液。
　　
　　4、產(chǎn)生的磁場(chǎng)大不銹鋼磁輥吸附面積大，分離效果好。
　　
　　5、外型簡(jiǎn)潔，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，功率損耗小。
　　
　　6、體積小，安裝使用方便，可按機(jī)床特定空間設(shè)計(jì)與制造。
 
　　
　　安裝及注意事項(xiàng)
 
　　
　　1、應(yīng)按銘牌標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定流量裝配造型，進(jìn)出水口若與機(jī)床不符，可加變徑接頭變換。
　　
　　2、裝機(jī)前方向運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下方可放水，再適當(dāng)調(diào)緊碟形螺母，使膠棍與磁桶達(dá)到最掛的碾壓狀態(tài)。
　　
　　3、長(zhǎng)期不工作時(shí)，應(yīng)清理箱體以防雜質(zhì)堆積凍結(jié)，鏈條間隙過大應(yīng)及時(shí)調(diào)整松緊，定期給鏈條上油。
　　
　　4、雜質(zhì)不能急劇增加，否則會(huì)使電機(jī)抱死及時(shí)處理膠棍和磁桶表面的附著物。
　　
　　5、檢查維護(hù)前必須在斷電、斷水下進(jìn)行。