美國易格斯公司推出首個超耐磨3D打印軸承材料，比傳統材料磨損性能提高50倍
2014-7-1 來源： 作者：
【據美國設計新聞網2014年6月20日報道】易格斯聲稱開發出世界上首個耐磨聚合物3D打印絲，耐磨損性能比傳統3D打印材料如ABS，提高了50倍。易格斯公司的產品經理妮可•朗認為，這種材料可以與有熱噴嘴和打印面板的、使用ABS絲的熔絲打印機兼容，用于創建3D打印技術領域的任何對象。
目前數百萬的iglide商標的塑料軸承和襯套以及電纜鏈和運輸鏈，承擔著如汽車、飛機、和工業中的重型作業。低摩擦聚合物技術從熱塑性聚合物基體中以微粒的形式合成固體潤滑劑。為了應對軸承移動時的摩擦，這些粒子微量分布。用這種材料制造零件的優越性在于其比金屬零件重量輕，耐腐蝕，壽命長，需要較少的維護和操作無噪音。
易格斯公司運用四十多年的材料研發經驗和材料測試經驗，長期致力于耐摩擦3D打印材料研究，以應對客戶要求。公司提供45種可選的高性能iglide塑料線，和100多個自定義材料滿足客戶的特定需求。
易格斯的新耐磨絲在德國科隆的實驗室已經經過了詳盡的測試，其中包括大量的扭轉和線性磨損測試、以及溫度速率、印刷速度和供絲速率的測試。目前可用的有兩種的材料，這兩種材料分別有兩種直徑規格：黃色的I170-PF，比白色的I180-PF有更好的線性磨損率。I180-PF比I170-PF更加靈活，加工溫度略高。I170-PF的1.75毫米直徑樣品本月可實現批產。3.00毫米直徑的I170-PF將在7月底上市。3.00毫米直徑的I180-PF將在6月底上市，1.75毫米直徑I180-PF將會在7月底上市。（中國航空工業發展研究中心）
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