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1.治具設(shè)計的概念

       1.1治具設(shè)計 沿于臺灣的叫法，在大陸我們一般叫工裝夾具與檢具設(shè)計。

（1）夾治具（Fixture Jig)的定義：一般而言，凡是在機(jī)械制造過程中，使任何加工程序能加速、方便輔助裝置工具，均可稱為夾具（Fixture)。廣義的夾具可包括機(jī)器夾具，沖壓夾具，熱處理夾具，焊接夾具，裝配夾具等等。

（2）治具又分工裝治具，檢測治具兩種，前者用于機(jī)械加工、焊接加工、裝配等工藝便于加工、滿足精度的需求而設(shè)計的一種工裝夾具；后者為檢測使用，因?yàn)橛行C(jī)械尺寸不便于測量，因其形狀復(fù)雜，我們只好設(shè)計專門的檢測塊或者檢測用的針對某一種產(chǎn)品而設(shè)計檢具。

(圖1.治具)

     1.2 治具主要特點(diǎn)

（1）設(shè)計多樣性：由于對產(chǎn)品處理工藝多樣化，如機(jī)加工、表面噴涂、檢測、膠合等工藝處理，因?yàn)樾枰闹尉叻N類相對繁多，零配件復(fù)雜多樣化；

（2）仿形設(shè)計：和性腔模具不同，治具僅用于夾持和固定產(chǎn)品，所以其主要零件跟產(chǎn)品造型相似，有仿形也有避讓。

    1.3治具設(shè)計對軟件的要求

（1）方便快捷的設(shè)計處理能力；（2）快速的仿形避讓處理；（3)豐富的零配件庫和自定義標(biāo)準(zhǔn)件和非標(biāo)件的能力；（4）高效處理設(shè)計變更的能力。

2.傳統(tǒng)治具設(shè)計制造流程

   2.1傳統(tǒng)治具設(shè)計制造流程

2.2傳統(tǒng)治具設(shè)計制造流程分析

從上述流程圖我們可以清晰的看到傳統(tǒng)治具設(shè)計制造的整個流程，在這個過程中我們可以看到使用到的軟件就涉及多款軟件，所以對工程師的要求和能力培養(yǎng)成本就很高，并且多款軟件之間的數(shù)據(jù)傳輸轉(zhuǎn)換可能會造成一定的數(shù)據(jù)丟失和損壞，以致最終的制造不合格；另外，在2D軟件中繪制的避讓區(qū)域圖導(dǎo)入3D軟件以后，在2D圖中創(chuàng)建的那些避讓區(qū)輔助圖如果保存著肯定會增加材料管理工作量，不便于管理。

3.CimatronE治具全3D設(shè)計制造流程

3.1CimatronE治具全3D設(shè)計制造流程

以下我們通過一個案例來介紹CimatronE全3D治具設(shè)計。

(1).在準(zhǔn)備做支撐塊設(shè)計之前先根據(jù)產(chǎn)品處理工藝的不同需求，可在CimatronE軟件中設(shè)計好相應(yīng)的治具架結(jié)構(gòu)，并且可以將這些治具架客自化成公司的標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行使用，這樣可以極大的節(jié)省治具設(shè)計的時間：

  
(圖2.CimatronE設(shè)計治具架)

(2).根據(jù)不同產(chǎn)品處理工藝，調(diào)用現(xiàn)成合適的治具架結(jié)構(gòu)（本案例調(diào)用上升式治具架結(jié)構(gòu)）

(圖3.調(diào)入治具架)

(3).調(diào)入需要做支撐塊設(shè)計的產(chǎn)品至合適的位置:

(圖4.調(diào)入產(chǎn)品圖)

(4).由于針對的產(chǎn)品大小形狀都不統(tǒng)一，所以加載產(chǎn)品以后需要根據(jù)不同的產(chǎn)品尺寸再調(diào)整整套治具架的相關(guān)尺寸，在CimatronE軟件中采用專業(yè)的裝配尺寸對話框，可以在三維狀態(tài)下調(diào)整合適的結(jié)構(gòu)尺寸：

(圖5.調(diào)整整套治具架尺寸)

(5).支撐塊的設(shè)計，在傳統(tǒng)治具設(shè)計過程中支撐塊采用的是壓板和支撐塊在一起進(jìn)行設(shè)計，當(dāng)進(jìn)行支撐塊的設(shè)計的時候不方便觀察上壓板是否干涉支撐塊的相關(guān)位置，同理做壓板設(shè)計的時候也不方便觀察支撐塊是否干涉，為了避免此問題在CimatronE全3D治具設(shè)計中出現(xiàn)，我們推薦采用快速分模將產(chǎn)品快速的分出上下兩個部分，分別進(jìn)行上壓板和支撐塊的設(shè)計，這樣就可以分別隱藏上下面進(jìn)行壓板和支撐塊的設(shè)計：

(圖6.分出上下面)

(6).在創(chuàng)建支撐塊主體之前先創(chuàng)建讓位槽，傳統(tǒng)創(chuàng)建讓位區(qū)域采用在2D環(huán)境下手動繪制草圖，在2D環(huán)境下創(chuàng)建讓位區(qū)域?qū)υO(shè)計師的經(jīng)驗(yàn)要求非常高，且出錯率較高，當(dāng)導(dǎo)入3D軟件中設(shè)計好支撐塊主體以后再需要修改讓位區(qū)域就非常麻煩，因?yàn)槌叽鐓?shù)不能關(guān)聯(lián)。CimatronE全3D設(shè)計采用的是利用讓位標(biāo)準(zhǔn)件和隨形線框功能，并且參數(shù)可以相互關(guān)聯(lián)便于后期的修改：

(圖7.設(shè)計讓位)

(7).創(chuàng)建支撐塊主體，結(jié)合CimatronE全3D造型設(shè)計以及仿形切割實(shí)體功能，快速創(chuàng)建支撐塊主體：

(圖8.設(shè)計支撐塊)

(8).在完成讓位槽和支撐塊主體設(shè)計之后，就需要添加相應(yīng)的組件完成整套治具的設(shè)計，像汽缸、電子眼、五通、加熱棒、軸承套等均可在CimatronE軟件中定義為標(biāo)準(zhǔn)件或非標(biāo)件，然后在治具裝配設(shè)計的時候只需要加載即可。

(圖9.自定義標(biāo)準(zhǔn)件)

另外，CimatronE軟件自帶多大30多種標(biāo)準(zhǔn)件，通用的螺栓螺帽均可直接調(diào)取使用：

(圖10.調(diào)入自帶標(biāo)準(zhǔn)件)

(9).所需要的標(biāo)準(zhǔn)件、客自化件、支撐塊主體、壓板等部件都設(shè)計完成并組裝完整以后，為了保證每個裝配件之間不發(fā)生干涉，CimatronE軟件支持每個部件之間的干涉檢查分析，可以快速直觀的看到每個部件之間的干涉且可以顯示局部細(xì)節(jié)情況：

(圖11.干涉檢查分析)

找到干涉區(qū)域，并可快速的修改。

(10).在完成以上的所有操作流程并完成治具設(shè)計，后續(xù)出現(xiàn)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)設(shè)変的時候，CimatronE全3D設(shè)計模式采用專業(yè)的設(shè)変處理功能，減少因?yàn)閭鹘y(tǒng)3D軟件全參數(shù)設(shè)計的參數(shù)關(guān)聯(lián)導(dǎo)致變更的時候每個部件之間關(guān)聯(lián)性的變化，而CimatronE軟件采用的是全參和無參相結(jié)合的設(shè)計模式，方便快捷的做到數(shù)據(jù)的設(shè)計變更：

(圖12.設(shè)計變更)

(11).完成整套治具設(shè)計：

(圖13.整套治具裝配)

4.CAM制造

   為了使得企業(yè)在治具設(shè)計制造的過程中實(shí)現(xiàn)由設(shè)計到加工一體化操作，CimatronE軟件可以在治具設(shè)計完成以后將相應(yīng)的各個零配件一鍵切換到NC模式下，進(jìn)行編程，相同軟件之間的操作可以極大的減少數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換造成的數(shù)據(jù)錯誤：

(圖14.CAD-CAM轉(zhuǎn)換)

5.小結(jié)

       由于傳統(tǒng)治具設(shè)計要完成一整套治具設(shè)計需要涉及多款軟件，首先對產(chǎn)品數(shù)據(jù)本身的多次轉(zhuǎn)換勢必會造成部分?jǐn)?shù)據(jù)錯誤，其次，涉及到多款軟件也會造成企業(yè)人力資源成本的提升；CimatronE提出采用全3D治具設(shè)計，將冗繁的2D的工作整合到全3D模式下，這樣極大的減少了因數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換造成的數(shù)據(jù)錯誤，且CimatronE是一款CAD/CAM一體化的軟件，在CimatronE完成治具設(shè)計以后可直接切換到CAM模式下進(jìn)行各個配件的加工制造。   

 
        CimatronE自帶各種型號的標(biāo)準(zhǔn)件多達(dá)30多種，客戶完全可以根據(jù)自己的設(shè)計需求直接調(diào)取即可，同時CimatronE提供了客自化標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)計功能，使客戶在處理客自化零配件的時候得心應(yīng)手；CimatronE采用全參數(shù)設(shè)計和無參數(shù)設(shè)計相結(jié)合的模式，使得我們在進(jìn)行治具裝配設(shè)計的時候，可以快速的進(jìn)行從新布局和定位，全參數(shù)設(shè)計也可以使得我們在進(jìn)行設(shè)計變更的時候，保證整體結(jié)構(gòu)的變更一致性。