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特種加工機(jī)床

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三軸聯(lián)動(dòng)的微型電火花加工機(jī)床
2017-7-13  來源:哈爾濱工業(yè)大學(xué)  作者: 趙小文,李治廷,李柏毅


      摘要 :三軸聯(lián)動(dòng)微型電火花加工機(jī)床與傳統(tǒng)加工技術(shù)要比,具有對加工材料適應(yīng)性強(qiáng),適合復(fù)雜微小的三維結(jié)構(gòu)加工,此外體積小、攜帶方便,更適合用于小孔和任意形狀加工等優(yōu)點(diǎn)。

      關(guān)鍵詞 :三軸聯(lián)動(dòng) ;微型 ;電火花 ;加工

      1.項(xiàng)目背景

      隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,機(jī)械行業(yè)對各種機(jī)械設(shè)備零件的加工需求量越來越大,對其質(zhì)量和精度要求也在提高。與傳統(tǒng)切削加工方法相比,電火花加工對加工材料的適應(yīng)性更強(qiáng),更適合復(fù)雜微小三維結(jié)構(gòu)的加工。作為傳統(tǒng)切削加工領(lǐng)域的補(bǔ)充,電火花加工在現(xiàn)代生產(chǎn)發(fā)揮著不可替代的作用。

      在機(jī)械加工過程中,絲錐、鉆頭、絞刀等加工工具很容易折斷在工件內(nèi)部,很難將其取出,這不僅影響了生產(chǎn)效率,還會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量,甚至導(dǎo)致許多產(chǎn)品報(bào)廢。目前普遍的解決方法是手工提取或用電火花加工機(jī)提取,不僅浪費(fèi)大量時(shí)間,承擔(dān)運(yùn)輸設(shè)備的成本,有時(shí)在取折斷工具時(shí)會(huì)導(dǎo)致工件報(bào)廢,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。  利用電火花蝕除原理,用銅棒或銅片做電極,能輕松將斷絲錐去除或蝕斷。而且不影響工件材質(zhì),不破壞原有孔。

      一方面,國外目前的微小型機(jī)床只能打孔,另一方面,國內(nèi)目前沒有微小型三軸電火花加工機(jī)床。本項(xiàng)目希望制作的電火花加工機(jī)床能夠?qū)崿F(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng),以此來實(shí)現(xiàn)沿輪廓軌跡切割金屬的功能。我們的目標(biāo)是,實(shí)現(xiàn)卓越未來,智能制造!
 
      2 .研究目標(biāo)

      設(shè)計(jì)出結(jié)構(gòu)緊湊、輕便的三軸聯(lián)動(dòng)微型電火花加工機(jī)床,方便攜帶,可作為用于小孔和任意形狀加工的便攜式電火花加工工具,用于科研和生產(chǎn)中各種難加工材料和難加工型孔的加工。研究意義在于以下幾點(diǎn) :

      (1)體積小、易攜帶。通常的電火花加工機(jī)床體積和重量較大,但當(dāng)只用于小件或微小件的加工時(shí),則可設(shè)計(jì)成輕便、但基本功能具備的微型電火花加工機(jī)床,可作為用于小孔和簡單形狀加工的便攜式電火花加工工具,用于科研和生產(chǎn)中各種難加工材料和難加工型孔的加工。
    
      (2)教學(xué)演示。該微型電火花加工機(jī)床可作為教學(xué)演示的教具,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方式,并通過光、聲、電等信息的處理,可以使學(xué)生了解和感受電火花加工現(xiàn)象和加工過程,對于增加學(xué)生的感性認(rèn)識,并促進(jìn)其創(chuàng)新意識具有積極有效的作用。

      (3)小型的科研工具。可以用于科研和生產(chǎn)中各種難加工材料和難加工型孔的加工。
   
      3. 研究方案

      3 . 1   機(jī)械部分

      圖 1 為最終確定的三維結(jié)構(gòu),圖 2 為加工出的實(shí)物圖(紅色的油槽尚未制作完成)。采用了導(dǎo)軌滑塊機(jī)構(gòu)分別實(shí)現(xiàn)三個(gè)軸的運(yùn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)電極通過鉆頭夾和電極相連,便于電極和工件之間持續(xù)放電。鉆頭夾可靠夾持范圍是 0.3~4  mm,可以滿足不同尺寸電極的夾持要求。

      采用絲杠進(jìn)給,彈簧拉緊式結(jié)構(gòu),電極始終受到向上的拉力,支撐板上表面始終與球型螺母緊密接觸,消除了回程誤差,提高了伺服進(jìn)給的控制精度。

      3 . 2   電控部分

      3 . 2 . 1   電源主回路部分

      常見的電火花加工脈沖電源分為兩種形式,分別是 RC 式脈沖電源和晶體管脈沖電源。


圖 1  三軸聯(lián)動(dòng)微型電火花加工機(jī)床三維圖


圖 2  加工機(jī)床實(shí)物圖

      本次設(shè)計(jì)擬采用 RC 式脈沖電源。RC 脈沖電源的工作原理非常簡單,原理如圖 3 所示。


圖 3  RC 脈沖電源工作原理圖

      其優(yōu)點(diǎn)是加工精度高,工作可靠,裝置簡單 ;其缺點(diǎn)是脈沖參數(shù)受到間隙狀態(tài)制約,加工速度低,電機(jī)損耗大。

      3 . 2 . 2   檢測電路

      在電火花加工時(shí),直接測量電極與工件間隙 S 十分困難,一般采用測量放電間隙的電壓來判斷間隙  S的大小。例如,當(dāng)間隙很大時(shí),放電回路開路,間隙電壓接近脈沖電源的開路電壓 ;當(dāng)間隙過小甚至為零時(shí),放電回路短路,間隙電壓為  0。間隙  S 與間隙電壓雖不成正比關(guān)系,但具有一定的相關(guān)性。本次設(shè)計(jì)采用平均間隙電壓檢測法,工具電極與工件之間的電壓經(jīng)過差動(dòng)增益環(huán)節(jié),獲得兩者差值,再經(jīng)過濾波環(huán)節(jié)輸出平均間隙電壓。

      本次設(shè)計(jì)擬采用平均電壓測量法,但是傳統(tǒng)的方法無法測量出負(fù)半波對平均電壓的影響,因此可以改進(jìn)為加上帶整流橋的檢測電路,這種改進(jìn)的電路適用于改變工具電極、工件極性的情況。

      3 . 2 . 3   主控部分設(shè)計(jì)

      本項(xiàng)目采用基于 Cortex-M3 內(nèi)核的 STM32 單片機(jī)作為核心控制芯片。TIM1,TIM3 通用定時(shí)器控制步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)。采用 ADC 功能模塊采集平均間隙電壓,實(shí)現(xiàn)伺服控制。并通過 LCD 顯示屏顯示電壓值。用 Lab VIEW 上位機(jī)繪制加工路徑,并通過串口和單片機(jī)通信,從而控制加工的軌跡。

      3 . 2 . 4   各個(gè)模塊之間的布置

      各個(gè)模塊之間的布置,如圖 4 所示。


圖 4  模塊布置圖

      3 . 2 . 5   三軸聯(lián)動(dòng)加工過程

      使用前,調(diào)節(jié) X、Y、Z 軸電機(jī),使油槽移動(dòng)到合適位置,將工件放在油槽中固定。開始加工,自動(dòng)加工模式下,Z 軸電機(jī)向下緩慢進(jìn)給,當(dāng)電極和工件之間距離合適時(shí),開始電火花放電加工,通過檢測電路獲得平均間隙電壓,若間隙電壓大于伺服參考電壓,Z 軸快速向下進(jìn)給 ;若間隙電壓小于伺服參考電壓,Z軸向上回退。若兩者基本相等,Z 軸不動(dòng)。極間電壓通過 LCD 顯示屏顯示(顯示的電壓值是實(shí)際電壓以一定比例縮小后的數(shù)值)。手動(dòng)加工模式下,按鍵可以手動(dòng)控制三個(gè)軸的運(yùn)動(dòng)方向。X,Y 軸不動(dòng)時(shí)為打孔加工狀態(tài)。 通過L a b V I E W 編寫上位機(jī)與單片機(jī)通信,控制 X , Y 軸連續(xù)運(yùn)動(dòng),則為銑槽加工狀態(tài),可以實(shí)現(xiàn)沿著設(shè)定的路徑銑槽,見圖 5。

      4 .項(xiàng)目特色與創(chuàng)新


圖 5  控制面板示意圖

      4 . 1  結(jié)構(gòu)緊湊、體積小,便于攜帶

      本次設(shè)計(jì)采用多模塊化的形式,將多個(gè)功能的單元模塊化,分別做在獨(dú)立的電路板上,最后再布置這幾個(gè)獨(dú)立電路板的空間位置。這樣可以使得機(jī)床的整體結(jié)構(gòu)緊湊,還有利于故障的檢測與后期維護(hù)。

      4 . 2   三軸聯(lián)動(dòng)

      實(shí)現(xiàn)了三軸聯(lián)動(dòng)之后,不僅可以打圓孔,還可以切割其他形狀的孔和曲線,而且可以保證它的精度,這在國內(nèi)外微型電火花加工機(jī)床還屬首次。

      4 . 3   形象地展現(xiàn)加工狀態(tài)

      可以從以下三方面可以了解加工的狀況 :(1)放大放電聲音 ;(2)放電間隙的平均電壓 ;(3)放電氣泡的發(fā)生狀態(tài)。該微型電火花加工機(jī)床還可作為教學(xué)演示的教具,實(shí)現(xiàn)理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)方式,并通過光、聲、電等信息的處理,可以使學(xué)生了解和感受電火花加工現(xiàn)象和加工過程,對于增加學(xué)生的感性認(rèn)識,并促進(jìn)其創(chuàng)新意識具有積極有效的作用。

      5.項(xiàng)目成果

      5 . 1   加工狀態(tài)

      圖 6 為工藝性試驗(yàn)的加工狀態(tài),采用直徑 2  mm紫銅電極加工 0.2  mm 塞尺,可以看到明顯的氣泡和電火花,加工時(shí)間約為 1 min。


圖 6  工藝試驗(yàn)圖

      5 . 2   打孔加工

      加工條件 :60  v 電壓經(jīng)過脈沖電源(R=100  Ω,C=1  uf)放電,步進(jìn)電機(jī)細(xì)分 25  000,步距角 1.8°,步長3 um。電極為直徑 2 mm 的銅電極,旋轉(zhuǎn)速度為3 8  r / s 工作液為純凈水加工 0.2 mm 厚的塞尺,加工時(shí)間大約 3 min,如圖 7 所示

      5 . 3  直線銑槽加工


圖 7  打孔加工圖

      在加工的過程中,通過 Lab VIEW 編寫上位機(jī)程序,與單片機(jī)通信,控制 X,Y 軸連續(xù)運(yùn)動(dòng),可以三個(gè)方向單獨(dú)進(jìn)給加工,或者三軸同時(shí)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)不同方向的直線加工,如圖 8 所示。


圖 8  銑槽加工圖

      5 . 4  數(shù)字、文字雕刻加工

      通過指定每個(gè)目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo),進(jìn)行多次直線插補(bǔ)銑槽,還可以加工出文字,簡單的圖形等,如圖 9 所示。


圖 9  數(shù)字、文字雕刻加工圖



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