用臥式激光加工中心制造PCD刀具的優(yōu)勢(shì)
2022-12-22 來(lái)源:機(jī)床協(xié)會(huì) 作者:-
自蘋果公司發(fā)布第一代金屬背板智能手機(jī)以來(lái),以3C產(chǎn)品鋁合金部件加工為主的相關(guān)業(yè)務(wù)已經(jīng)蓬勃發(fā)展了十?dāng)?shù)年。
眾所周知,鋁合金部件(中框及背板等)主要依靠PCD刀具進(jìn)行加工,為了更高效地生產(chǎn)PCD刀具,近10年來(lái)相關(guān)的激光加工設(shè)備也被不斷開(kāi)發(fā)出來(lái)。其中,作為第一款被刀具制造商普遍認(rèn)可的激光刀具加工機(jī)床,德國(guó)DMG(現(xiàn)已合并為DMG MORI)公司率先推出了LASERTECH系列機(jī)床并確立了市場(chǎng)主導(dǎo)地位。
相比較于傳統(tǒng)放電線切割工藝,PCD刀具的激光工藝在加工效率、品質(zhì)質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境等方面具有明顯優(yōu)勢(shì),因此激光刀具加工設(shè)備一經(jīng)推出就獲得了市場(chǎng)極大關(guān)注,并直接導(dǎo)致了相關(guān)行業(yè)的變革。
時(shí)間推進(jìn)到2022年,隨著特斯拉和比亞迪在中國(guó)市場(chǎng)的快速增長(zhǎng),新能源汽車行業(yè)迎來(lái)井噴式發(fā)展,PCD刀具行業(yè)面臨另一個(gè)高速增長(zhǎng)窗口。雖然同樣大規(guī)模使用PCD刀具,但與3C行業(yè)顯著不同的一個(gè)特點(diǎn)是,汽車行業(yè)大量采用PCD刀具進(jìn)行孔加工,刀具長(zhǎng)度和直徑都遠(yuǎn)超3C行業(yè)的PCD刀具。
上海名古屋精密工具(下稱名古屋)專注于超硬及PCD刀具生產(chǎn)30年。為了更好滿足新能源汽車行業(yè)對(duì)PCD刀具的需求,名古屋于2015年開(kāi)始研發(fā)臥激GIVEALASER系列五軸激光刀具加工機(jī)床,并實(shí)際批量用于PCD刀具生產(chǎn)。

臥激GIVEALASER-QK003
臥激GIVEALASER系列五軸激光刀具加工機(jī)床的開(kāi)發(fā)靈感來(lái)自于名古屋精密工具“GIVE ALL”的經(jīng)營(yíng)理念,該設(shè)備采用先進(jìn)的臥式結(jié)構(gòu),兼顧小型和中型五軸產(chǎn)品加工,除了自如應(yīng)對(duì)小直徑刀具,也能很好適應(yīng)中等直徑(≤300mm)及中等長(zhǎng)度(≤450mm)刀具的加工需要,因而特別適合細(xì)長(zhǎng)軸類產(chǎn)品(例如新能源汽車及航空航天領(lǐng)域刀具)的加工。
以汽車行業(yè)常用的多臺(tái)階成型鉸刀為例,受制于行程和轉(zhuǎn)臺(tái)精度,傳統(tǒng)的立式搖籃五軸激光加工機(jī)很難加工長(zhǎng)度超過(guò)250mm的此類刀具,而臥激GIVEALASER系列五軸激光刀具加工機(jī)床的加工長(zhǎng)度可以輕松達(dá)到350mm以上。
加工成品展示如下:

新能源汽車零部件用HSK100接口(成型內(nèi)徑套刀,刀具長(zhǎng)度430mm)

新能源汽車零部件用HSK100接口(非標(biāo)復(fù)合鏜刀,刀具直徑285mm)

新能源汽車零部件用HSK100接口(非標(biāo)復(fù)合鏜刀,刀具直徑180mm,刀具長(zhǎng)度266mm)

新能源汽車零部件用HSK63接口(玉米銑刀)

3C系列刀具
臥激GIVEALASER系列五軸激光刀具加工機(jī)床采用可變激光光源,粗精加工一體,一次裝夾即可獨(dú)立完成從PCD復(fù)合片焊接粗割到刃口精加工的刀刃加工流程;也可以根據(jù)客戶需要,對(duì)慢走絲設(shè)備粗割后的毛坯進(jìn)行刀刃精加工或配合進(jìn)口激光機(jī)床做毛坯粗割。
產(chǎn)品亮點(diǎn):
適用于PCD、PCBN等超硬材質(zhì)的刀具刃部加工及修磨;
支持直柄接口、BT系列接口和HSK系列接口刀具的裝夾;
最大加工長(zhǎng)度450mm、最大加工直徑300mm;
精加工刃口質(zhì)量顯著優(yōu)于慢走絲工藝,可實(shí)現(xiàn)媲美研磨的刃口及后刀面加工效果;
粗加工加工效率高,最大切斷深度3.2mm,切面干凈平整,紋理清晰;
床身采用大理石底座,具有高抗震性和低熱膨脹性,精度可長(zhǎng)期維持。
臥激GIVEALASER系列五軸激光刀具加工機(jī)床,現(xiàn)已正式推出,根據(jù)加工尺寸范圍有多種配置可供選擇。
(來(lái)源:上海名古屋精密工具股份有限公司 責(zé)編:梅峰)
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