徹底釋放性能—TNC的AFC(自適應(yīng)進(jìn)給控制)功能加快擺線銑削速度
2020-3-11 來(lái)源: 海德漢 作者:-
“我們吃驚地看到刀具突然轉(zhuǎn)到另一側(cè)。”年輕的運(yùn)營(yíng)經(jīng)理Matthias Puffe 和其同事介紹他們最初使用“自適應(yīng)進(jìn)給控制”時(shí)的感受。全新MTRent的5 軸萬(wàn)能加工中心搭載配AFC軟件選裝項(xiàng)的海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)。自那時(shí)起,F(xiàn)ischer Nachfolger公司切身感受到該軟件選裝項(xiàng)的優(yōu)點(diǎn):粗加工的時(shí)間被顯著縮短,而且銑刀和機(jī)床部件得到有效的保護(hù)。
該公司位于厄爾士山區(qū)的施瓦岑貝格,他們購(gòu)買 U D 1 0 0 -5 A機(jī)床是為了邁出用5 軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)加工沖剪模和沖壓模的第一步。這家年輕的數(shù)控加工企業(yè)瞄準(zhǔn)高性能硬面加工領(lǐng)域,例如硬度達(dá)68 HRC的耐磨鋼1.2379。
在小批量生產(chǎn)項(xiàng)目中,節(jié)省了大量時(shí)間。Matthias Puffe激動(dòng)地說(shuō):“從40分鐘縮短到29分鐘”。經(jīng)過(guò)一系列測(cè)試,他們分析了TN C的AFC功能在傳感器蓋粗加工中的應(yīng)用效果。首先,Christian Müller操作員用SL循環(huán)22粗加工輪廓。然后,啟動(dòng)AFC 自適應(yīng)進(jìn)給控制功能,切削速度加快27 %,加工時(shí)間縮短至 29分鐘。該效果立即激發(fā)了該團(tuán)隊(duì)的興趣。

高性能和高精度:MTRent的UD100-5A 5軸萬(wàn)能加工中心配海德漢iTNC 530
對(duì)于Fischer Nachfolge也同樣重要的是要避免刀具不必要的磨損。Matthias Puffe介紹說(shuō):“成本是我們一項(xiàng)重要的考慮,AFC將刀具使用時(shí)間延長(zhǎng)大約15 %”。AFC避免刀具破損或卡刀。如果刀具損壞嚴(yán)重,還可能損壞機(jī)床主軸。“我們可以用 AFC功能進(jìn)行限制,確保不發(fā)生意外”。
現(xiàn)代加工方式釋放性能潛力
年輕的團(tuán)隊(duì)希望掌握更多情況并進(jìn)行了系列測(cè)試。他們決定用全新的擺線銑削加工方式加工傳感器蓋。用擺線銑削時(shí),刀具沿?cái)[線運(yùn)動(dòng),切削深度較大,切削速度較高。
Konrad Egermann用Cinteg公司的hy- perMILLR軟件中的MAXX Machining粗加工模塊編寫加工程序。結(jié)果: 使用擺線銑削方式后,加工時(shí)間從原有的4 0分鐘進(jìn)一步縮短到僅僅8分鐘。這位運(yùn)營(yíng)經(jīng)理驚訝地說(shuō):“太難以置信了”。“現(xiàn)在,我們要知道AFC在這方面能為我們節(jié)省多少時(shí)間。”激活A(yù)FC功能后,加工時(shí)間實(shí)際上又縮短2 分鐘,也就是說(shuō)AFC又節(jié)省了8 %的時(shí)間。如果是簡(jiǎn)單零件,直接在機(jī)床上用循環(huán)275(擺線槽)編程。

配置齊全的高穩(wěn)定性機(jī)床
MTRent的全新5軸萬(wàn)能加工中心以齊全的配置贏得Matthias Puffe的青睞。Puffe 說(shuō):“我們廠房高度有限,因此我們需要整機(jī)尺寸小,但配較大的工作臺(tái)的機(jī)床”。“我們非常喜歡該機(jī)床在行程終點(diǎn)時(shí),我們也能接近工作臺(tái)的端頭,接近性能也很重要”。
由于我們熟悉海德漢數(shù)控系統(tǒng),而且喜歡該系統(tǒng)的操作簡(jiǎn)單性,因此要求配海德漢數(shù)控系統(tǒng)。高剛性的 UD100 -5A 加工中心配擺動(dòng)銑頭和回轉(zhuǎn)工作臺(tái),工作臺(tái)直徑達(dá) 1 米,并標(biāo)配許多軟件選裝項(xiàng)。該機(jī)床讓Fischer Nachfolger可以最大限度地發(fā)揮該機(jī)床能力。使用新NC編程系統(tǒng)的想法來(lái)自一次啤酒晚宴活動(dòng)。年輕操作員也從相應(yīng)論壇獲得靈感。
購(gòu)買新機(jī)床是這家小公司未來(lái)發(fā)展的重要一步—海德漢數(shù)控系統(tǒng)完美地?fù)碛懈呔群透咝阅堋?/font>
AFC提高粗加工速度
海德漢數(shù)控系統(tǒng)用激活的A F C功能,根據(jù)主軸功率,自動(dòng)控制加工進(jìn)給速率:降低負(fù)載、提高進(jìn)給速率。在被加工材料較少的部位,數(shù)控系統(tǒng)用較大進(jìn)給速率。Matthi- as Puffe運(yùn)營(yíng)經(jīng)理高興地說(shuō):“這個(gè)功能讓我們比其它公司能更快地完成加工”。如果客戶急需一個(gè)零件,例如,沖壓機(jī)的某些零件損壞,對(duì)于客戶來(lái)說(shuō),快速完成加工就十分重要。

保值:海德漢iTNC 530數(shù)控系統(tǒng)的AFC軟件選裝項(xiàng)保護(hù)刀具和機(jī)床。

效率:TNC的AFC(自適應(yīng)進(jìn)給控制)功能結(jié)合擺線銑削功能
AFC的優(yōu)點(diǎn)
■ 提高工藝可靠性
■ 降低機(jī)床負(fù)載
■ 縮短加工時(shí)間
操作非常簡(jiǎn)單,只需要按下AFC啟動(dòng)軟鍵啟動(dòng)。TNC自動(dòng)保存信息獲取階段采集的主軸功率信息。只需要在表中用百分比定義最低和最高進(jìn)給速率、空刀進(jìn)給速率、切入材料/ 移出材料時(shí)的進(jìn)給速率(%)、控制靈敏度(%)和其它參數(shù),例如過(guò)載時(shí)的工作特性。如果已經(jīng)熟悉AFC,還能直接調(diào)整主軸的最大功率值。
達(dá)到主軸最大功率和最低進(jìn)給速率時(shí),AFC執(zhí)行預(yù)定義的過(guò)載響應(yīng)操作:機(jī)床停機(jī)、插入備用刀、輸出出錯(cuò)信息或觸發(fā)機(jī)床制造商定義的操作。
在動(dòng)態(tài)高效功能包中包括ACC(有效振顫控制)選裝項(xiàng)和AFC。ACC是降低機(jī)床振動(dòng)可能性的有效控制功能。
ACC的優(yōu)點(diǎn)
■ 顯著優(yōu)化切削力
■ 更高金屬切除速度(可提高達(dá)25 %或更高)
■ 降低刀具負(fù)載,因此提高刀具使用壽命動(dòng)態(tài)高效還包括擺線銑削循環(huán)。擺線銑削的優(yōu)點(diǎn)
■ 刀具全切削刃加工
■ 提高金屬切除速度
■ 機(jī)床機(jī)械受力小
T S 460觸發(fā)式測(cè)頭—安全第一!
Matthias Puffe表示:“以前發(fā)生過(guò)測(cè)頭損壞的問(wèn)題”。而TS 460未出現(xiàn)過(guò)損壞情況。測(cè)頭與刀柄間為機(jī)械適配器,輕微碰撞時(shí)該適配器偏移TS 460 —讓測(cè)頭退讓和使機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)。Matthias Puffe說(shuō):“由于結(jié)合點(diǎn)在頂部,可監(jiān)測(cè)整個(gè)測(cè)頭,而非僅監(jiān)測(cè)測(cè)針的頂端。真是巧妙的設(shè)計(jì)。”另外,用于碰撞保護(hù)的適配器隔離主軸向測(cè)頭的傳熱。也就是說(shuō)不受主軸高溫和長(zhǎng)時(shí)間探測(cè)的影響,提高精度。
模具制造商通常用自動(dòng)探測(cè)技術(shù),例如探測(cè)循環(huán) 410(從矩形內(nèi)定原點(diǎn))。該方法能快速和精確地確定零點(diǎn)。TS 460測(cè)頭能在5軸加工中快速和安全地測(cè)量工件。

TS 460測(cè)頭的機(jī)械碰撞保護(hù)能力避讓測(cè)頭,避免測(cè)頭和機(jī)床損壞。
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