鏜床上錐孔加工的工藝分析及夾具設(shè)計
2019-4-11 來源： 山西東華機械電子有限公司 作者：白少丹 , 韓立韞
摘 要：通過加工工藝改進，設(shè)計工裝夾具，在普通 T68 臥式鏜床上對錐孔進行加工，加工后達到了圖樣尺寸精度及粗糙度要求。
關(guān)鍵詞：鏜床；錐孔；加工；分析
我廠加工的一種泵體，材質(zhì)為 ZG310 ～ 570，基本外形見圖 1 所示，毛坯重約 312kg，成品重 220kg，其圖示方向有 6 組錐孔見圖 1。
圖 1 A-A 放大 4：1
1 、錐孔加工工藝分析及鉸刀結(jié)構(gòu)設(shè)計
1.1 工藝分析：每個工件上有六個錐孔
加工前端 φ90.、φ80H8( )mm 孔時，將錐孔按小端直徑鏜成直孔留 1mm 余量，再用圓錐成型鉸刀半精加工留 0.06 ～ 0.10mm 余量，成型鉸刀設(shè)計如圖 2：
圖 2 鉸刀
1.2 鉸刀結(jié)構(gòu)設(shè)計
（1）莫氏鉸刀的柄部為圓柱體，尾端為方榫，作成內(nèi)部有孔的
套式鉸刀配錐柄。
（2）為減少切削時的傳動消耗，提高表面加工質(zhì)量，鉸刀刀齒
呈螺旋形。
（3）參照圓柱型套式鉸刀內(nèi)孔配合方法，采用 1:30 錐度，大端直徑 φ40mm，鉸刀大端開寬 10mm 槽，切削刃處前角 γ0=8°～ 10°，圓錐刃帶寬 0.3 ～ 0.5mm，容屑槽深度 7mm 左右。
經(jīng)過試驗，鉸刀操作方便，切削輕快，排屑順利，切削力不大，大大縮短了切削時間，提高了生產(chǎn)效率，錐孔尺寸控制好。
2 、滾壓滾具結(jié)構(gòu)設(shè)計
由于鑄件毛坯自身內(nèi)部組織不太致密，鉸孔后粗糙度值仍達不到技術(shù)要求，為了滿足生產(chǎn)要求，采用鉸孔后滾壓加工，錐孔滾具如圖 3：
圖 3 滾壓滾具
（1）錐柄 : 在 T68 鏜床上使用，一端為莫氏 5# 錐與鏜床主軸配合，端部中心作 M8 螺釘固定擋蓋，另一端為裝滾柱座的定心軸徑；兩部分連接處對稱開鍵槽，槽底作 M6 螺紋孔，固定鍵壓緊滾柱座。
（2）滾柱 : 根據(jù)滾制工件錐孔長為 35mm, 滾柱長度選 45mm, 柱徑選 10mm, 采用 T8 鋼淬火硬度為 HRC50-55。
（3）滾柱座：用于支撐滾柱，內(nèi)孔與定心軸配合，外部為 1:10與圓柱形滾柱配合成滾壓錐，錐大端側(cè)為臺階，限制隔套軸向位置，圓柱臺階上開有槽，與滾具柄上槽相對應(yīng)放入鍵，傳遞滾壓扭矩，材質(zhì)為 T8，淬火硬度為 HRC55-60。
（4）滾柱隔套：內(nèi)錐與滾柱座配合有 0.1 ～ 0.15 間隙，外錐直徑小于工件錐徑 1mm, 使?jié)L柱露出套外 0.5mm 左右，套上均布三條滾柱槽，呈倒錐形，3 槽 120°均布，材質(zhì)為 ZQAL9 － 4，鑄造錫青銅，強度高，耐磨性好。
此夾具結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、節(jié)省材料、更換方便，達到了圖樣尺寸精度及粗糙度要求。
3、 結(jié)語
在普通臥式鏜床上加工錐孔，通過對工藝進行改進，工裝夾具的優(yōu)化設(shè)計，滿足了圖樣尺寸精度及粗糙度要求，節(jié)約了資金，降低了生產(chǎn)成本。
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